कंक्रीट ब्लॉकों के लिए क्यूजीएम कोटिंग प्रणाली

कंक्रीट ब्लॉकों के लिए क्यूजीएम कोटिंग सिस्टम एक कम दबाव वाला छिड़काव समाधान है जो कंक्रीट उत्पाद निर्माण लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कंक्रीट ब्लॉकों, फ़र्श के पत्थरों, दीवार पैनलों और अन्य कंक्रीट उत्पादों के उत्पादन के दौरान मोल्ड रिलीज एजेंटों को लागू करने के लिए किया जाता है।

कम दबाव वाले छिड़काव और समाक्षीय परमाणुकरण तकनीक की विशेषता, कंक्रीट ब्लॉकों के लिए क्यूजीएम कोटिंग सिस्टम अत्यधिक अनुप्रयोग और सामग्री अपशिष्ट को कम करते हुए मोल्ड सतहों पर समान कवरेज प्राप्त करने के लिए रिलीज-एजेंट प्रवाह, स्प्रे दबाव और नोजल लेआउट को सटीक रूप से नियंत्रित करता है।

सिस्टम को उत्पाद प्रकार, मोल्ड आयाम, उत्पादन लाइन गति और रिलीज-एजेंट गुणों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। पारंपरिक उच्च दबाव छिड़काव, ब्रश अनुप्रयोग और मैन्युअल छिड़काव की तुलना में, यह रिलीज-एजेंट खपत को कम करने, तेल-धुंध फैलाव को कम करने, कार्यस्थल की सफाई में सुधार, मोल्ड की रक्षा करने और समग्र उत्पादन दक्षता को बढ़ाने में मदद करता है।

तकनीकी निर्देश

तकनीकी लाभ

1. रिलीज-एजेंट की खपत कम करने के लिए कम दबाव वाला छिड़काव

सटीक प्रवाह नियंत्रण के साथ कम दबाव वाला छिड़काव अनावश्यक रिलीज-एजेंट खपत को कम करने में मदद करता है। पारंपरिक अनुप्रयोग विधियों की तुलना में, सिस्टम रिलीज़-एजेंट के उपयोग को लगभग 70% तक कम कर सकता है, जिससे निर्माताओं को परिचालन लागत कम करने में मदद मिलती है।

2. समान कोटिंग के लिए समाक्षीय परमाणुकरण

रिलीज एजेंट और एटमाइजिंग वायु अलग-अलग चैनलों के माध्यम से यात्रा करते हैं और नोजल आउटलेट पर मिश्रित होकर बारीक बूंदें बनाते हैं। अनुकूलित नोजल लेआउट और स्प्रे ऊंचाई के साथ संयुक्त, यह तकनीक समान मोल्ड कवरेज को बढ़ावा देती है और कम-आवेदन और अधिक-आवेदन को कम करने में मदद करती है।

3. तीव्र प्रतिक्रिया के साथ स्वचालित नियंत्रण

सिस्टम तेजी से स्प्रे सक्रियण और शटऑफ के लिए नियंत्रण वाल्व का उपयोग करता है। स्वतंत्र नोजल नियंत्रण टपकाव और अनावश्यक छिड़काव को कम करने में मदद करता है, स्वचालित उत्पादन लाइनों पर निरंतर संचालन का समर्थन करता है।

4. मोल्ड संरक्षण और विस्तारित सेवा जीवन

एक समान रिलीज़-एजेंट कोटिंग डिमोल्डिंग प्रतिरोध और मोल्ड-सतह के घिसाव और क्षरण के जोखिम को कम करने में मदद करती है। मोल्ड प्रदर्शन में सुधार के लिए विभिन्न मोल्ड सामग्री और परिचालन स्थितियों के अनुसार उपयुक्त रिलीज एजेंटों और छिड़काव मापदंडों का चयन किया जा सकता है।

5. कम तेल-धुंध फैलाव और बेहतर कार्यस्थल की स्थिति

कम दबाव वाले छिड़काव और सटीक सामग्री वितरण का संयोजन तेल-धुंध फैलाव और अत्यधिक रिलीज-एजेंट अनुप्रयोग को कम करने में मदद करता है। इससे उपकरण के आसपास सफाई की आवश्यकताएं कम हो सकती हैं और स्वच्छ उत्पादन वातावरण में योगदान मिल सकता है।

6. विभिन्न उत्पादन लाइनों के लिए लचीला विन्यास

स्प्रे बीम, नोजल की मात्रा, रिक्ति और व्यवस्था को उत्पाद आयाम, मोल्ड की चौड़ाई और उत्पादन लाइन की गति के अनुसार इंजीनियर किया जा सकता है। विभिन्न कंक्रीट निर्माण प्रक्रियाओं की छिड़काव आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सिस्टम को मौजूदा उत्पादन सुविधाओं में एकीकृत किया जा सकता है।