रखरखाव और रखरखाव एकईंट मशीनउपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने, इसकी सेवा जीवन का विस्तार करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने की कुंजी है।
1। दैनिक जीवन में, हमें निम्नलिखित रखरखाव के मामलों पर ध्यान देना चाहिए:
1। सफाई उपकरण
हर दिन काम करने के बाद, संचालन को प्रभावित करने से रोकने के लिए उपकरण की सतह पर धूल, तेल और अवशिष्ट सामग्री (जैसे कंक्रीट, मिट्टी, आदि) को साफ करें। इसी समय, सामग्री के सख्त और रुकावट से बचने के लिए मोल्ड, कन्वेयर बेल्ट, कंपन तालिका और अन्य भागों की जांच करें।
2। स्नेहन प्रणाली
निर्देशों के अनुसार चिकनाई वाले तेल (जैसे लिथियम ग्रीस या इंजन ऑयल जैसे लिथियम ग्रीस या इंजन ऑयल) जैसे कि बीयरिंग, चेन, गाइड, गियर, आदि। ऑपरेशन के दौरान, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अत्यधिक स्नेहन धूल को अवशोषित कर सकता है और उचित संचालन की आवश्यकता हो सकती है।
3। फास्टनरों की जाँच करें
जांचें कि क्या बोल्ट और नट ढीले हैं, विशेष रूप से कंपन मोटर और मोल्ड के निश्चित भागों, और उन्हें समय में कसते हैं।
4। विद्युत प्रणाली निरीक्षण
जांचें कि लाइन एजिंग या शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए केबल, स्विच और कंट्रोल कैबिनेट सामान्य हैं या नहीं।
खराब गर्मी अपव्यय को रोकने के लिए विद्युत नियंत्रण बॉक्स में धूल को साफ करें।
Ii। नियमित रखरखाव
1। हाइड्रोलिक सिस्टम रखरखाव
हाइड्रोलिक तेल स्तर और तेल की गुणवत्ता की जाँच करें, और उन्हें नियमित रूप से बदलें।
अशुद्धियों को बंद करने और असामान्य दबाव पैदा करने से रोकने के लिए हाइड्रोलिक तेल फिल्टर को साफ करें।
2। कंपन मोटर रखरखाव
- जांचें कि मोटर फिक्सिंग बोल्ट और सनकी ब्लॉक ढीले हैं या नहीं।
- नियमित रूप से मोटर असर स्नेहक को बदलें)।
3। मोल्ड रखरखाव*
- स्वच्छ मोल्ड अवशेष और स्प्रे जंग अवरोधक या मोल्ड रिलीज एजेंट।
- मोल्ड पहनने और मरम्मत की जाँच करें या समय में इसे बदलें।
4। संचरण घटक निरीक्षण
- फिसलने या तोड़ने से बचने के लिए बेल्ट और जंजीरों के तनाव की जाँच करें।
- गंभीर रूप से पहने हुए बेल्ट को बदलने की आवश्यकता है।
Iii। मौसमी और वार्षिक रखरखाव
1। व्यापक स्नेहन
- पूरी तरह से सभी स्नेहन बिंदुओं को लुब्रिकेट करें और उम्र बढ़ने के ग्रीस को बदलें।
2। प्रमुख घटक निरीक्षण
- हाइड्रोलिक सिलेंडर, तेल पंप और कंपन टेबल जैसे कोर घटकों को अलग और निरीक्षण करें, और सील या पहनने वाले भागों को बदलें।
- बीयरिंग और आस्तीन के पहनने की डिग्री की जाँच करें।
3। विद्युत प्रणाली निरीक्षण
- मोटर के इन्सुलेशन प्रदर्शन का परीक्षण करें और जांचें कि क्या संपर्ककर्ता और रिले संपर्क ऑक्सीकरण हैं।
4। एंटी-कोरियन और एंटी-रस्ट
-उपकरण (गैर-घर्षण सतह) के उजागर धातु भागों पर एंटी-रस्ट पेंट स्प्रे करें, विशेष रूप से आर्द्र वातावरण में।
Iv। सामान्य समस्याएं और उपचार
1। गरीब ईंट बनाने
- जांचें कि क्या मोल्ड पहना है, क्या कंपन आवृत्ति सामान्य है, और क्या सामग्री अनुपात सही है।
2। उपकरणों का असामान्य शोर
- यह असर क्षति, ढीले बोल्ट या अपर्याप्त स्नेहन के कारण हो सकता है, और जांच के लिए मशीन को रोकना आवश्यक है।
3। हाइड्रोलिक प्रणाली में अपर्याप्त दबाव
- जांचें कि क्या तेल पंप और तेल सर्किट लीक हो रहे हैं, और क्या फ़िल्टर तत्व अवरुद्ध है।
वी। सावधानियां
बंद करते समय: लंबे समय तक शटडाउन से पहले, उपकरणों को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए, मोल्ड को जंग की रोकथाम के लिए तेल लगाया जाना चाहिए, और बिजली की आपूर्ति को डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए।
ऑपरेशन विनिर्देश: ओवरलोड ऑपरेशन से बचें और सही तरीके से काम करने के लिए श्रमिकों को प्रशिक्षित करें।
रिकॉर्ड रखरखाव: सामान के स्नेहन और प्रतिस्थापन के समय को रिकॉर्ड करने के लिए एक रखरखाव लॉग स्थापित करें।
व्यवस्थित रखरखाव और रखरखाव के माध्यम से, विफलता दरईंट मशीनबहुत कम किया जा सकता है, और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है। ईंट मशीनों के विभिन्न ब्रांडों और मॉडल में विशिष्ट आवश्यकताएं हो सकती हैं। यह उपकरण मैनुअल को संदर्भित करने और वास्तविक कार्य स्थितियों के आधार पर रखरखाव योजना को समायोजित करने की सिफारिश की जाती है।
