ईंट मशीन इलाज भट्ठा

इलाज कक्ष

इलाज कक्ष दो मुख्य प्रकार के होते हैं, एक स्टील संरचना और दूसरा कंक्रीट संरचना। 

पहला प्रकार ईंट मशीन इलाज पिट, ईंट मशीन इलाज कक्ष इत्यादि है, जहां उत्पादों को बैचों में इलाज के लिए भट्ठी में डाला जाता है, और हीटिंग, निरंतर तापमान और शीतलन को पेश की गई भाप की मात्रा से नियंत्रित किया जाता है, जो उपयुक्त है जल इकाई विधि की उत्पादन प्रक्रिया; सुरंग ईंट मशीन इलाज भट्ठा, फोल्डिंग लाइन ईंट मशीन इलाज भट्ठा, ऊर्ध्वाधर ईंट मशीन इलाज भट्ठा, आदि, उत्पादों को लगातार एक छोर से भट्ठा में डाला जाता है, और हीटिंग, निरंतर तापमान और शीतलन के तीन खंडों के बाद, उन्हें छुट्टी दे दी जाती है दूसरा छोर, जो जल कन्वेयर बेल्ट विधि की उत्पादन प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है। भट्टी को ठीक करने वाली दूसरे प्रकार की आंतरायिक ईंट मशीन की एक सरल संरचना होती है और यह विभिन्न उत्पादों के लिए अत्यधिक अनुकूल होती है, लेकिन इसमें बहुत अधिक भाप की खपत होती है, इसका संचालन खराब होता है स्थितियाँ, कम उपयोग दर, और एक बड़े क्षेत्र पर कब्जा करता है। निरंतर ईंट मशीन इलाज भट्ठा आंतरायिक ईंट मशीन इलाज भट्ठा की कमियों को दूर कर सकता है और स्वचालन का एहसास करना आसान है, लेकिन बुनियादी ढांचे का निवेश बड़ा है।

इस्पात इलाज रैक प्रणाली

कंक्रीट का ढांचा

इलाज रैक प्रणाली

सिस्टम डिज़ाइन बड़ा कक्ष
लिफ्ट और लोअरेटर चैम्बर वातावरण में एकीकृत हो गए
सभी प्रकार के कंक्रीट उत्पादों के लिए समान जलवायु
स्थिर जलवायु में प्रत्यक्ष भोजन
इलाज के समय में कमी
वाष्पीकरण-, हीटिंग- और वायु परिसंचरण प्रणालियों के लिए उपयुक्त
कम निवेश

सभी सिस्टम वेरिएंट को फ्री-स्टैंडिंग आउटबिल्डिंग के रूप में भी स्थापित किया जा सकता है।

सिस्टम डिज़ाइन सिंगल/डबल चैम्बर
बाहरी, पृथक्करण और छत की सतहों की पूरी कवरेज के साथ हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड या स्टेनलेस स्टील सिस्टम। व्यक्तिगत रूप से मिलान किए गए रोलर शटर दरवाजों द्वारा फ्रंट सीलिंग।
चैम्बर प्रणाली के कारण लचीला उत्पाद मिश्रण
एक दूसरे के बीच कक्षों की विशेष रूप से उच्च जकड़न
वाष्पीकरण-, हीटिंग- और वायु परिसंचरण प्रणालियों के लिए उपयुक्त

सभी सिस्टम वेरिएंट को फ्री-स्टैंडिंग आउटबिल्डिंग के रूप में भी स्थापित किया जा सकता है।

फोर्कलिफ्ट ऑपरेशन के लिए इलाज कक्ष
एकीकृत वायु परिसंचरण प्रणाली के कारण सभी कंक्रीट उत्पादों के लिए समान जलवायु
आसान और सहेजने योग्य लोडिंग प्रक्रिया
इंटरग्रेटेड रैक के साथ या मैनुअल मूवेबल रैक के लिए

विस्तृत इलाज रैक

"क्लिप इन" तकनीक
त्वरित असेंबली के लिए, यहां तक ​​कि अकुशल कर्मियों द्वारा भी
रखरखाव प्रयोजनों के लिए आसान प्रतिस्थापन
अत्यधिक भार के लिए सर्वोत्तम प्रोफ़ाइल

रेल क्लिप प्रौद्योगिकी
सामग्री-सुरक्षात्मक, टिकाऊ कनेक्शन प्रणाली
लंबे समय तक चलने वाला और कुशल

लेवलिंग प्रणाली
व्यक्तिगत समायोजन विकल्प
इष्टतम समतलन

कंक्रीट का ढांचा

कंक्रीट क्यूरिंग चैंबर को सीधे कंक्रीट से बनाया जा सकता है और प्रासंगिक समर्थन से सुसज्जित किया जा सकता है, या इसे ईंटों से बनाया जा सकता है और प्रासंगिक समर्थन से सुसज्जित किया जा सकता है।

इलाज की विधि

इलाज कक्ष में इलाज के तरीकों को मोटे तौर पर तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:
प्राकृतिक उपचार
भाप प्रणाली के माध्यम से भाप का उपचार।
वायु परिसंचरण तंत्र.

धूल निष्कर्षण प्रणाली

विभिन्न स्थानों में वायु प्रदूषण की आवश्यकताओं के अनुसार, कंक्रीट ब्लॉक उत्पादन लाइन के धूल हटाने वाले हिस्सों में मुख्य रूप से निम्नलिखित स्थान शामिल हैं:

1. सीमेंट साइलो, डस्ट फिल्टर के साथ

2. बैचर के शीर्ष और निचले बैचिंग हॉपर के लिए बेल्ट डिस्चार्ज पॉइंट।

3. शीर्ष को मिक्सर में डालें। और मिक्सर भी बेसमिक्स और फेसमिक्स के लिए

4. कंक्रीट ब्लॉक बनाने की मशीन का हिस्सा

5. क्यूबिंग इकाइयां, बोर्ड रिटर्न सिस्टम, पैलेट ब्रश आदि।

सिस्टम को कंक्रीट ब्लॉक उत्पादन लाइन से उत्पन्न वायुजनित कंक्रीट और एकत्रित धूल को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हम धूल निकालने के लिए सक्शन हुड या संबंधित पाइप का उपयोग कर सकते हैं।
धूल युक्त गैस पाइपलाइन से उच्च दक्षता वाले शोधक में प्रवेश करती है। शोधक में उच्च दक्षता वाले शुद्धिकरण फिल्टर द्वारा धूल गैस को रोका और शुद्ध किया जाता है। पंखे के नकारात्मक दबाव के कारण कण बैग के बाहर चिपक जाते हैं। पल्स वाल्व को नियमित अंतराल पर नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है। सिस्टम स्वचालित रूप से बैकफ्लश हो जाता है और अंदर से बाहर तक साफ हो जाता है। बैकफ्लशिंग प्रक्रिया के दौरान, कण राख हॉपर में गिर जाते हैं और एकत्र हो जाते हैं, और स्वच्छ गैस को चिमनी के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।

ध्वनि सुरक्षा

ध्वनि सुरक्षा प्रणाली का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि उपकरण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान संबंधित शोर पैदा करता है, जो साइट पर काम करने वालों और आसपास के वातावरण को प्रभावित करता है।

पैलेट फ़ीड और आगे के परिवहन के लिए ध्वनि सुरक्षा सुरंग। ऊंचाई-समायोज्य स्लाइडिंग तत्व के साथ विभिन्न ब्लॉक ऊंचाइयों के लिए।
मशीन- और केबिन कवरेज के लिए, स्व-निहित प्रणाली सभी कस्टम डिज़ाइनों को लागू करने के लिए पर्याप्त छूट प्रदान करती है। सिद्ध सैंडविच तत्व उत्कृष्ट ध्वनि सुरक्षा विशेषताओं की गारंटी देते हैं।

ध्वनि सुरक्षा कक्ष की योजना